线切割编程教学(cad线切割编程教学)
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线切割如何手动编程
.绘制图形在手动模式主画面下按F8,即进入线切割自动编程系统(SCAM)。主菜单画面功能键作用:F1—进入CAD绘图;F2—进入CAM主画面;F10—返回到控制系统。SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。
线切割手动编程一条斜线方法如下:将斜线的切割起点作为原点,建立直角坐标系。X,Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值,谁大取谁,即当XY时取GX,反之取GY。
首先采用圆心角的方式进行计算得出线切割的路径,通过高温和压力将金属线压入被加工物中。其次移动线切割机床的工作台和切割头的相对位置来精确切割出所需形状,采用圆心角的方式。
线切割怎样割锥度及编程?
先导入程序,引入线要加起始符‘L’,每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
角度在程序中符号定义用GX和GY,参考面GX表示正,逆时针切割,表示是正锥体,上小下大;顺时针切割,表示倒锥体,上大下小。参考面GY表示负,逆时针切割,表示倒锥体,上大下小;顺时针切割,表示正锥体,上小下大。
锥度角按单边计,单位是度,十进制。如非十进制先要转换成十进制 。逆时针方向切割时取正角度工件上小下大(正锥);取负角度则工件上大下小 (倒锥)。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可 作变锥切割。
首先线切割本身要有切割锥度的功能才行。线切割切割锥度要在切割编程里的锥度设定里设定工件的锥度,输入锥度参数;有基面、标度、斜度三项参数。
线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度:也就是斜度,在割上下异形的工件时用到。 工件厚:所割工件的厚度。基准面高:下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径:穿丝导轮的半径,一般都是15。
线切割机怎样编程
1、CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作,可为您提供线切割机床的自动编程工具,可使操作者以交互方式绘制需切割的图形,生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。
2、首先在电脑中,双击或者右键选择打开UG0软件,打开一个模型文件,点击加工。加工环境参数为wire-edm,点击确定;点击创建程序,名称为PROGRAM_1;继续点击确定。
3、线切割圆形6等分的教程编制如下:首先用圆点加半径指令把圆画出来,然后确认切割起点坐标,通常为0,按加工指令即可,找到编程面板,按退出(D)待命,进入预备编程状态。
线割编程怎么编
1、(2)坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值,单位为μm。可以使用相对坐标编程,直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值,圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。
2、线切割割直线编程方法:BXBYBJGX(GY)指令代码。B是间隔符号,GXGY指的是计数长度方向,指令代码有L1,L2,L3,L4。这几个代表1-4象限直线且L1为X正向,L2为Y正向,L3为X负向,L4为Y负向。
3、线切割机床手工编程是指编程员采用各种数学方法,使用一般的计算工具,对编程所需的各坐标点进行处理和计算,根据各关键点的坐标值把刀具路径编制成数控加工程序,并通过键盘将程序输人到线切割机床的数控系统中。
4、首先在电脑中,双击或者右键选择打开UG0软件,打开一个模型文件,点击加工。加工环境参数为wire-edm,点击确定;点击创建程序,名称为PROGRAM_1;继续点击确定。
5、先导入程序,引入线要加起始符‘L’,每段封闭程序后要加停止符‘DD’。